一、施工準(zhǔn)備（先決條件）

1. 墊石 / 基礎(chǔ)驗(yàn)收：強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì) 100%（≥28d）；頂面平整度≤0.5mm/m，四角高差≤2mm；標(biāo)高偏差≤±2mm；清理干凈、無油污雜物。

2. 支座開箱檢查：核對(duì)型號(hào)、承載力、位移 / 轉(zhuǎn)角參數(shù)；嚴(yán)禁拆除臨時(shí)鎖定板；滑動(dòng)面（球冠 + 滑板）清潔無劃痕，硅脂完好；單向 / 雙向支座滑移方向與設(shè)計(jì)一致。

3. 預(yù)偏量計(jì)算（溫度修正）：ΔL=α?L?ΔT（α=1.2×10??/℃）；安裝溫度高于合攏溫度→向收縮方向預(yù)偏；低于→向伸長(zhǎng)方向預(yù)偏，做好標(biāo)記。

4. 工具與材料：起重機(jī) / 吊帶、全站儀 / 水準(zhǔn)儀、扭矩扳手、無收縮高強(qiáng)灌漿料（≥50MPa）、墊片（≤3 層）、楔形塊。

二、測(cè)量放樣（精確定位）

• 用全站儀放出支座縱 / 橫中心線，與主梁軸線偏差≤1mm；

• 水準(zhǔn)儀復(fù)核墊石標(biāo)高，做好高程控制點(diǎn)。

三、下支座板安裝（調(diào)平 + 錨固）

1. 吊裝就位：軟吊帶起吊，速度≤0.5m/min；底板中心與放樣中心對(duì)齊（偏差≤5mm），緩慢落至墊石。

2. 調(diào)平與標(biāo)高：水準(zhǔn)儀測(cè)四角高差，用楔形塊 / 不銹鋼墊片調(diào)整，水平度≤0.5‰、四角高差≤1mm；標(biāo)高偏差≤±2mm。

3. 錨固（螺栓 / 焊接）

• 螺栓連接：穿預(yù)埋錨栓，預(yù)緊后分 3 級(jí)終擰（按設(shè)計(jì)扭矩，如 M24：300–400N?m）；錨栓孔偏差≤2mm，超差可擴(kuò)孔（≤1.2 倍栓徑）。

• 焊接連接：對(duì)稱間斷焊，控制溫度，防止燒傷滑動(dòng)面與密封件。

4. 灌漿密實(shí)：支座四周支模，灌注無收縮高強(qiáng)灌漿料；排氣充分，確保底板下無空洞；養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度≥50MPa。

四、球冠與上支座板安裝

1. 球冠襯板就位：清潔球面，均勻涂5201-2 硅脂（1–2mm）；輕放至下支座板，對(duì)正中心。

2. 上支座板就位：緩慢降落，避免沖擊；與球冠貼合，對(duì)正上部結(jié)構(gòu)連接孔；臨時(shí)固定，復(fù)核中心與標(biāo)高。

3. 
   

五、臨時(shí)鎖定解除（關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)）

• 梁體安裝 / 現(xiàn)澆混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力張拉前，拆除上下支座臨時(shí)連接鋼板 / 鎖定螺栓；

• 解除后檢查：轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻，轉(zhuǎn)角≥0.02rad；滑動(dòng)面無損傷。

六、防塵與防護(hù)

• 安裝防塵罩，密封嚴(yán)密，防止灰塵、雨水侵入滑動(dòng)面；

• 清理現(xiàn)場(chǎng)，做好成品保護(hù)，避免撞擊與污染。

七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

• 中心偏差≤1mm；

• 水平度≤0.5‰，四角高差≤1mm；

• 標(biāo)高偏差≤±2mm；

• 灌漿密實(shí)、無空洞；

• 轉(zhuǎn)動(dòng) / 滑動(dòng)靈活，無卡阻。

常見問題與避坑要點(diǎn)

• ? 用普通水泥砂漿代替專用灌漿料→底板懸空、水平力傳遞失效，必須用無收縮高強(qiáng)灌漿料（≥50MPa）。

• ? 提前拆除臨時(shí)鎖定→運(yùn)輸 / 安裝位移超標(biāo)，必須在梁體強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后解除。

• ? 滑移方向反向安裝→溫度 / 地震位移受限，單向支座滑移方向必須與縱橋向一致。

• ? 焊接過熱→燒壞硅脂與密封件，采用對(duì)稱間斷焊 + 降溫措施。