梳齒板伸縮縫安裝

梳齒板伸縮縫（梳齒板式橋梁伸縮裝置）的安裝核心在于精準(zhǔn)的定位切縫、嚴(yán)格的標(biāo)高與平整度控制，以及可靠的錨固連接。其典型施工流程與技術(shù)要點(diǎn)如下：

1. 切縫與槽口清理

測(cè)量放樣：在橋面瀝青混凝土攤鋪壓實(shí)并冷卻至常溫后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇蛎嫔蠘?biāo)出安裝槽口邊線（通常沿梁縫中心線左右不對(duì)稱或?qū)ΨQ切割），用切縫機(jī)切縫，確保切縫順直、無(wú)啃邊。

開(kāi)槽清理：用風(fēng)鎬或人工鑿除槽口內(nèi)瀝青混凝土及雜物，清理至設(shè)計(jì)深度；將槽底混凝土表面鑿毛，構(gòu)造縫內(nèi)雜物需清除干凈，并用高壓水槍或空壓機(jī)沖洗，確保槽口潔凈、無(wú)松散混凝土，且不得破壞槽口外的橋面及梁體主體結(jié)構(gòu)。

2. 預(yù)埋/植筋與定位安裝

檢查梁端間隙：核對(duì)梁體端部間隙尺寸是否符合當(dāng)前安裝溫度下的設(shè)計(jì)要求（一般設(shè)計(jì)值±5mm）。

螺栓與鋼筋定位：采用螺栓孔組合模板或定位角鋼進(jìn)行放樣，錨固螺栓/植筋的位置誤差通常要求不大于±1mm；將錨固螺栓組或托架放入槽內(nèi)，調(diào)整其中心線偏差（≤3mm）、標(biāo)高及平整度，使其頂面與兩側(cè)橋（路）面平齊（誤差一般控制在±2mm，或略低于路面1~2mm），并按設(shè)計(jì)要求的安裝溫度調(diào)整好梳齒板的初始間隙。

焊接錨固：將螺栓組/托架與梁體預(yù)埋鋼筋（或植筋）對(duì)稱焊接牢固，焊縫需飽滿無(wú)虛焊；若預(yù)埋筋不足或位置偏差，需進(jìn)行鋼筋補(bǔ)植或同橋面鋪裝鋼筋焊接加固。

3. 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

止水帶安裝：在澆筑混凝土前或后（依工藝），安裝橡膠止水帶/止水膠片，確保其整條通長(zhǎng)、安裝牢固且位置正確。

混凝土澆筑：支設(shè)模板后，澆筑設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土（多為C40/C50鋼纖維混凝土或樹(shù)脂混凝土），需充分振搗密實(shí)，尤其注意邊梁下、錨環(huán)及托架下部，避免空洞或漏漿；抹面時(shí)嚴(yán)格控制與橋面的平順銜接。

養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后需進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，一般不少于7天（有些規(guī)范要求14天），強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值前禁止通車。

4. 梳齒板最終安裝與收尾

安裝齒板與滑板：待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后（或在澆筑前預(yù)裝調(diào)試后再行固定），鋪設(shè)不銹鋼滑板（若有），安裝固定梳齒板和活動(dòng)梳齒板，用高強(qiáng)度螺栓擰緊；為防止松動(dòng)，螺紋需涂防松膠，必要時(shí)螺帽可少量點(diǎn)焊或做其他防松處理，螺孔內(nèi)可灌注環(huán)氧樹(shù)脂防水防松。

精度復(fù)檢：安裝后同一斷面兩邊齒板高差需嚴(yán)格控制（如伸縮量≤80mm時(shí)間距高差≤1.0mm或0.3mm，>80mm時(shí)≤1.5mm或0.5mm，具體依規(guī)范/設(shè)計(jì)），齒板橫向、縱向間隙需滿足最大壓縮/拉伸時(shí)的要求。

防水處理與清理：在梳齒板縫隙內(nèi)灌注防水油膏，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，待完全固化后方可開(kāi)放交通。

此外，焊接時(shí)需注意采取降溫措施防止鋼板熱變形；混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)拆除定位角鋼等臨時(shí)固定件，保證伸縮裝置能自由伸縮；安裝溫度與間隙調(diào)整必須嚴(yán)格對(duì)應(yīng)，避免齒板卡死或搭接不足